ПРОИЗВОДСТВО СТОЛЕШНИЦ 
(работаем только с юридическими лицами)

Кухонные

Барные

Обеденные 

Лабораторные

 

                     Вы можете заказать столешницу по своим размерам. Нужно выбрать цвет и Оформить заявку.

                                                                                                                    

                                                                                                    
Толщина плиты-основы 25мм, 38мм
Максимальная длина - 3050мм
Максимальная ширина 1300мм

 

 

Столешницы "постформинг" изготавливаются на современном итальянском оборудовании с использованием технологии горячего прессования. В качестве основы применяются плиты ДСП повышенной плотности. Это позволяет потребителям избежать проблем при дальнейшей обработке столешниц. Более плотная и однородная структура ДСП не даёт сколов при распиловке и фрезеровании, что имеет большое значение при обработке кромок и гидроизоляции при установке раковин и кухонных моек.

 

 

В качестве лицевого декоративного покрытия используется Декоративный бумажно-слоистый пластик высокого давления (ДБСП). Это уникальный листовой материал, получеемый путём спекания тончайших слоёв бумаги, пропитанных специальными смолами, в горячих прессах при колоссальном давлении и высокой температуре. Плиты, облицованные таким пластиком приобретают следующие потребительские свойства:

 

 

-широчайший выбор расцветок

 

 

-стойкость к царапинам

 

 

-стойкость к УФ-излучению (не обесцвечиваются от попадания солнечных лучей)

 

 

-термостойкость (покрытие не боится прижигания сигаретой)

 

 

-водостойкость

 

 

-химическая стойкость (допускается обработка дезинфицирующими препаратами и моющими средствами)

 

 

-экологичность (разрешён к применению на пищевых производствах, в детских учреждениях, больницах и т.п.)

 

 

 

 

 

 

На заготовки из ДСП, предварительно распиленные до необходимого размера, в специальных клеевых вальцах наносится клей. Требования к качеству готовой продукции на сегодняшний день настолько высоки, что не позволяют использовать дешёвые и непроверенные материалы в производстве. На Фабрике Азанка испульзуются клеи с подтверждённой стабильностью качества и классом водостойкости 3D. На заготовку с нанесённым клеем накладывается лист ДБСП с одной стороны, и лист специальной водостойкой бумаги - с другой. После этого заготовка помещается в пресс, где при повышенной температуре и высоком давлении происходит прочное приклеивание облицовочных материалов к основе. При этом требования технологии таковы, что окончательное "схватывание" клея происходит в течение 2-5 суток, в течение которых плиты не подлежат транспортировке и механической обработке, а "созревают" на складе при комнатной температуре.

 

 

 

 

 

Самая ответственная часть производства - постформирование. Для того чтобы передняя кромка столешницы была герметичной от попадания влаги (что немаловажно для кухонной мебели с точки зрения долговечности и санитарных норм), пластик перед наклеиванием нарезают с запасом и укладывают на заготовку таким образом, чтобы этот "излишек" образовывал свес со стороны переднего края будущей столешницы. Позже, на специальном оборудовании, при высокоё температуре, свес пластика загибается и прикатывается

 

 

вальцами станка по торцу столешницы с предварительно нанесённым клеем. Благодаря этому столешница имеет вид цельного, "монолитного" изделия.

 

 

 

И последняя стадия производства столешницы - изготовление каплесборника. Снизу, вдоль переднего края, специальной фрезой делается канавка, в которую заливается специальный водоотталкивающий герметик. Для чего это делается? При работе на кухне, на столешнице неизбежно образуются капли и даже лужицы воды, которые, стекая вниз, могут намочить и повредить дверцы и корпуса рабочих столов. Каплесборник служит преградой для этого "врага" кухонной мебели. Производя столешницы, мы заботимся о сохранности вашей кухни.

 

 

На заказ изготавливаются столешницы нестандартных размеров, в т.ч. фигурные. 

 

  
Цены на изготовление столешниц по размерам Заказчика